Om moderne mekanisk design- og fremstillingsteknologi og præcisionsbearbejdningsteknologi

Under den nuværende udviklingspræmie kan den gammeldags mekaniske fremstillingsindustri, der blev brugt tidligere, ikke længere opfylde kravene til moderne industriel udvikling med hensyn til moderne mekanisk design og fremstillingsteknologi samt præcision. Dens rolle og værdi bliver stadig mere begrænset. I takt med at industriel teknologi fortsætter med at udvikle sig til i dag, er det derfor nødvendigt gradvist at forbedre moderne mekanisk design, fremstillingsprocesser, præcisionsbearbejdningsteknologi osv., investere i tilsvarende teknologiske, søjle- og menneskelige ressourcer og stræbe efter at skabe højpræcisionsstandarder. Dette kan danne et stærkt fundament for udviklingen af ​​industriøkonomien og sikre, at den mekaniske fremstillingsindustri har et bredt udviklingsrum. Procesteknologi

1. Karakteristisk analyse af moderne mekaniske design- og fremstillingsprocesser og præcisionsbearbejdningsteknologi 1. Korrelation. I betragtning af det nuværende udviklingsniveau inden for mekaniske design- og fremstillingsprocesser samt præcisionsbearbejdningsteknologi har teknologien vist forskellige karakteristika, og mange teknologier har stærke korrelationer med hinanden. Derudover kan ingen teknisk forbindelse ignoreres i produktion, forskning og udvikling af produkter, og hvert led skal gives tilstrækkelig opmærksomhed. På grund af den betydelige indvirkning, der genereres mellem hvert teknisk led, vil ethvert problem, der opstår i et hvilket som helst led, påvirke den samlede kvalitet. Derudover er indvirkningen af ​​moderne mekanisk design, fremstillingsprocesser og præcisionsbearbejdningsteknologi på hele produkters livscyklus også yderst fremtrædende. 2. Iteration. Som reaktion på udviklingen af ​​den mekaniske fremstillingsindustri er der opstået mange nye teknologier og metoder, og avancerede teknologiske metoder dukker konstant op, så forældede teknologier er gradvist blevet udfaset. Moderne mekaniske design- og fremstillingsprocesser samt præcisionsbearbejdningsteknologi skal også holde trit med tidens udvikling, konstant opdateres og udvikles. Kun ved tæt integration med tiden kan den industrielle udvikling holde trit med tidens udvikling. Derudover kan rettidige opdateringer af teknologi og udstyr også have en god, fremmende effekt på den kraftige udvikling af den mekaniske fremstillingsindustri. 3. Systematisk. Støtten fra teknologiske kræfter er afgørende for moderniseringen af ​​industri og teknologi, og udviklingen af ​​processer og teknologier har en fremmende effekt på forskning på andre områder. I denne proces vil sammenhængen og den banebrydende karakter mellem hinanden blive afspejlet, samtidig med at den nødvendige systematik demonstreres. Efterhånden som bearbejdningsteknologien fortsætter med at udvikle sig, vil der være en stræben efter systematisering, som løbende vil forbedre bearbejdningsprocessen, øge produktionseffektiviteten osv. I systematiseringsprocessen vil omfattende teknologi, RFID og andre teknologier blive brugt til at understøtte den intelligente og moderne automatiseringsstyring i Industri 5.0-æraen, hvilket tjener som en forudsætning for at sikre højere produktkvalitet og produktionseffektivitet.
2. Analyse af moderne mekanisk design, fremstilling, forarbejdning og præcisionsbearbejdningsteknologi 1. Skære- og skrælleteknologi. Skære- og skrælleteknologi, der specifikt henviser til forbehandling af råmaterialer, der anvendes i mekanisk fremstilling, er en af ​​de væsentlige processer. Skærepræcision har stor indflydelse og betydning for forskellige efterfølgende processer i mekanisk fremstilling. Jo højere præcisionen er, desto mere jævn vil de efterfølgende fremstillingsprocesser være, og kvaliteten vil også blive tilsvarende forbedret. Derfor er forbedring af præcisionsbearbejdningsteknologien særligt afgørende for skære- og skrælleteknologi. Generelt er de mekaniske forarbejdningsråmaterialer på markedet ikke standardiserede med hensyn til specifikationer, størrelser og standarder. For at opfylde automatiseringskravene i moderne mekanisk design- og fremstillingsprocesser er det nødvendigt at forbehandle de forarbejdede råmaterialer, finde tilsvarende krav til skæring af råmaterialer og forene deres form, størrelse og standarder. Den efterfølgende forarbejdningsproduktionslinje vil være meget jævn. Mekaniske produkter tilhører standardiserede produkter, og der kræves streng kontrol over standarderne og dimensionerne af mekaniske materialer under produktionen. Imidlertid har de skæreteknikker, der tidligere er blevet anvendt, betydelige mangler og defekter med hensyn til nøjagtighed. Efter langvarig drift vil bladets position ændre sig i et vist omfang, hvilket reducerer bladets skarphed. Derfor er regelmæssig udskiftning nødvendig for at undgå enhver påvirkning af produktkvaliteten. Præcisionsskærings- og afskalningsteknologi kan effektivt undgå dette problem. For eksempel kan den nuværende laserskærings- og afskalningsteknologi kontrollere laserens position og skæredybde under brug og sikre, at produkterne opfylder ensartede standarder. Samtidig har præcisionsskærings- og afskalningsteknologi kombineret med moderne informationsteknologi opnået målet om intelligent produktion. Gennem computere kan fremstillingsprocesser styres, hvilket resulterer i højere præcision af produkterne. 2. Slibeteknologi. Slibeteknologi refererer enkelt sagt til polering og slibning af det allerede dannede produkt for at gøre overfladen glattere og reducere ruhed. For eksempel kontrolleres overfladeruheden af ​​nogle spåner i produktionen af ​​specifikke spåner inden for området 0,1 cm til 0,2 cm, og brugen af ​​slibeteknologi kan sikre, at spånernes glathed garanteres ensartet. Den ruhed, der kræves for hvert mekanisk produkt, er forskellig, og de slibeteknikker, der tidligere blev anvendt, blev anvendt på et samlet produktionsudstyr, som ikke kunne opfylde de forskellige krav fra forskellige produkter. Derfor skal ruhedsstandarderne i produktionen af ​​produkter løbende justeres af udstyret for at opfylde de mekaniske produktionskrav, hvilket fører til et fald i den mekaniske produktionseffektivitet. Ved mekanisk slibning kompenserer anvendelsen af ​​præcisionsbearbejdningsteknologi effektivt for manglerne og manglerne ved traditionelle teknikker. Præcisionsbearbejdningsteknologi kan præcist kontrollere ruheden af ​​bearbejdede dele, og ved at justere slibehastigheden kan forskellige partier og standarder af mekaniske produkter produceres, hvilket forbedrer det mekaniske design og øger produktionseffektiviteten i fremstillingsprocesserne. Investeringen i midler reduceres også til en vis grad.

3 Mikromekanisk teknologi. Sammenlignet med tidligere storskala mekanisk produktionsudstyr er mikromekanisk teknologi meget velegnet til mekanisk produktion og fremstilling i lille skala, som vist i figur 1. Mikromekanisk teknologis reaktionshastighed er meget hurtig, og betjeningen er ekstremt enkel, hvilket gør den meget udbredt i nuværende mekaniske produkter. Denne teknologi kompenserer for defekter i stort mekanisk udstyr og kan producere mekaniske produkter, der ikke kan færdiggøres af stort udstyr. Præcisionen af ​​de producerede dele er meget høj. Derudover kan denne teknologi nøjagtigt styre præcisionen af ​​chips og dele, der anvendes i mekanisk udstyr, og dermed undgå de negative virkninger af eksterne faktorer på udstyrets elektriske modstand. Derudover har mikromekanisk produktionsteknologi en stærk evne til at indsamle information og reagere hurtigt på nødsituationer, hvilket resulterer i ekstremt høj produktionseffektivitet.